درایر تبریدی فشار قوی سری MK-HP چیست؟
درایر تبریدی فشار قوی سری MK-HP
میکروپور، یک خشککن تبریدی تخصصی برای حذف رطوبت از هوای فشرده در سیستمهایی است که به فشار کاری بالا نیاز دارند. این سری با بهرهگیری از طراحی پیشرفته
3-in-1 Heat Exchanger
برای تأمین هوای فشرده خشک، پایدار و با افت فشار پایین در کاربردهای صنعتی طراحی شده است.
در ساختار 3-in-1 این دستگاه، مبدل هوا به هوا، اواپراتور هوا به مبرد و جداکننده آب در یک مجموعه یکپارچه قرار گرفتهاند. این طراحی باعث کاهش فضای موردنیاز، بهبود انتقال حرارت و کاهش افت فشار در مسیر هوای فشرده میشود.
سری MK-HP
برای کاربردهایی توسعه یافته است که در آنها هوای فشرده خشک باید در فشارهای بالا تأمین شود. این سری بسته به مدل، برای سیستمهایی با فشار کاری بالا طراحی شده و میتواند در کاربردهای صنعتی، فرآیندی و پنوماتیکی مورد استفاده قرار گیرد.
ویژگیهای اصلی درایر MK-HP
طراحی 3-in-1
مبدل هوا به هوا، اواپراتور و جداکننده آب در یک مجموعه فشرده و یکپارچه قرار گرفتهاند.
مناسب فشارهای بالا
طراحی شده برای سیستمهای هوای فشرده با فشار کاری بالا و کاربردهای صنعتی تخصصی.
افت فشار پایین
طراحی مبدل حرارتی با هدف کاهش افت فشار و کمک به حفظ راندمان سیستم هوای فشرده.
ساختار کامپکت
طراحی فشرده دستگاه باعث کاهش فضای موردنیاز برای نصب و جانمایی سادهتر تجهیزات میشود.
مبدل حرارتی استنلساستیل
استفاده از ساختار مقاوم برای افزایش دوام مجموعه مبدل و عملکرد مطمئن در شرایط کاری صنعتی.
کنترل الکترونیکی
کنترل عملکرد دستگاه برای مدیریت شرایط کاری و حفظ عملکرد پایدار سیستم تبرید.
کاربردهای درایر MK-HP در صنایع
تولید و بستهبندی بطری PET
تأمین هوای خشک برای فرآیندهایی که به هوای فشرده با فشار بالا و کیفیت پایدار نیاز دارند.
صنایع غذایی و نوشیدنی
تأمین هوای فشرده خشک برای تجهیزات و فرآیندهایی که نسبت به رطوبت حساس هستند.
صنایع پتروشیمی و شیمیایی
حفاظت از تجهیزات پنوماتیک و فرآیندهای صنعتی در سیستمهای هوای فشرده فشار بالا.
تجهیزات تست و آزمایش فشار
استفاده از هوای فشرده خشک در تجهیزات تست، آزمایش و فرآیندهای فشار بالا.
صنایع تولیدی و ماشینآلات
حذف رطوبت از هوای فشرده برای افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات و خطوط تولید.
مزایا و نکات بهرهبرداری درایر MK-HP
✔ مزایا
-
مناسب فشار بالا:
طراحی اختصاصی برای کاربردهای هوای فشرده با فشار کاری بالا. -
طراحی 3-in-1:
یکپارچهسازی بخشهای اصلی مبدل حرارتی در یک مجموعه کامپکت. -
افت فشار پایین:
طراحی مبدل حرارتی با هدف کاهش افت فشار در مسیر هوای فشرده. -
ابعاد فشرده:
کاهش فضای موردنیاز برای نصب و جانمایی آسانتر تجهیزات. -
عملکرد پایدار:
طراحی سیستم برای تأمین هوای فشرده خشک با عملکرد پایدار در شرایط کاری مناسب.
✖ نکات کلیدی
- فشار و دمای ورودی باید متناسب با محدوده مجاز مدل انتخابی دستگاه باشد.
- برای عملکرد مناسب سیستم تبرید، تهویه کافی در محل نصب ضروری است.
- استفاده از فیلتر مناسب در بالادست درایر برای کاهش ورود روغن و ذرات توصیه میشود.
- عملکرد سیستم تخلیه کندانس باید بهصورت دورهای کنترل شود.
- سرویس مبدل حرارتی، کندانسور و اجزای مدار تبرید باید طبق برنامه نگهداری انجام شود.
شرایط عملکرد سری MK-HP
| پارامتر | شرایط نامی | حداکثر |
|---|---|---|
| فشار کاری | 40 barg | 45 barg |
| دمای ورودی هوا | 35°C | 50°C |
| دمای محیط | 25°C | 45°C |
| نقطه شبنم فشاری | ≤5°C | ≤5°C |
جدول مشخصات فنی مدلهای MK-HP
| مدل دستگاه | ظرفیت (m³/h) | برق | اتصال ورودی/خروجی | فشار کاری حداکثر (bar) | ابعاد W×L×H (mm) | وزن (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MK HP 50 | 50 | 230V / 1 / 50Hz | 3/4″ | 45 | 361 × 454 × 553 | 36 |
| MK HP 90 | 90 | 230V / 1 / 50Hz | 3/4″ | 45 | 361 × 454 × 553 | 38 |
| MK HP 150 | 150 | 230V / 1 / 50Hz | 3/4″ | 45 | 401 × 453 × 623 | 45 |
| MK HP 220 | 220 | 230V / 1 / 50Hz | 3/4″ | 45 | 401 × 453 × 623 | 45 |
| MK HP 300 | 300 | 230V / 1 / 50Hz | 1 1/4″ | 45 | 451 × 505 × 761 | 70 |
| MK HP 400 | 400 | 230V / 1 / 50Hz | 1 1/4″ | 45 | 451 × 505 × 761 | 72 |
| MK HP 500 | 500 | 230V / 1 / 50Hz | 1 1/4″ | 45 | 451 × 505 × 812 | 78 |
| MK HP 575 | 575 | 230V / 1 / 50Hz | 1 1/4″ | 45 | 451 × 505 × 812 | 80 |
| MK HP 775 | 775 | 230V / 1 / 50Hz | 1 1/4″ | 45 | 501 × 675 × 984 | 115 |
| MK HP 910 | 910 | 230V / 1 / 50Hz | 1 1/4″ | 45 | 501 × 675 × 984 | 120 |
| MK HP 1000 | 1000 | 230V / 1 / 50Hz | 2″ | 45 | 727 × 947 × 1170 | 218 |
| MK HP 1160 | 1160 | 230V / 1 / 50Hz | 2″ | 45 | 727 × 947 × 1170 | 220 |
| MK HP 1500 | 1500 | 230V / 1 / 50Hz | 2″ | 45 | 727 × 947 × 1170 | 225 |
| MK HP 1600 | 1600 | 400V / 3 / 50Hz | 2″ | 45 | 797 × 947 × 1460 | 263 |
| MK HP 1800 | 1800 | 400V / 3 / 50Hz | 2″ | 45 | 797 × 947 × 1460 | 265 |
| MK HP 2200 | 2200 | 400V / 3 / 50Hz | 2 1/2″ | 45 | 797 × 1162 × 1495 | 352 |
| MK HP 2500 | 2500 | 400V / 3 / 50Hz | 2 1/2″ | 45 | 797 × 1162 × 1495 | 353 |
| MK HP 2700 | 2700 | 400V / 3 / 50Hz | 2 1/2″ | 45 | 797 × 1162 × 1495 | 355 |
| MK HP 3000 | 3000 | 400V / 3 / 50Hz | 2 1/2″ | 45 | 797 × 1162 × 1495 | 422 |
| MK HP 3300 | 3300 | 400V / 3 / 50Hz | 2 1/2″ | 45 | 797 × 1162 × 1495 | 423 |
| MK HP 3600 | 3600 | 400V / 3 / 50Hz | 2 1/2″ | 45 | 797 × 1162 × 1495 | 425 |
چکلیست سرویس و نگهداری درایر MK-HP
اجرای منظم سرویسهای دورهای، نقش مهمی در حفظ راندمان سیستم تبرید، کیفیت هوای خروجی و عملکرد پایدار درایر در فشارهای بالا دارد:
بازبینی سیستم تخلیه کندانس
کنترل عملکرد تخلیه آب تقطیرشده برای جلوگیری از تجمع رطوبت در سیستم.
تمیزکاری کندانسور و مسیر هوا
حذف گردوغبار و آلودگی از سطوح تبادل حرارت برای حفظ راندمان سرمایش.
کنترل فشار و دمای کاری
بررسی فشار و دمای ورودی و خروجی برای اطمینان از کارکرد دستگاه در محدوده مجاز.
بررسی فیلترهای هوای فشرده
بازبینی و سرویس فیلترهای بالادست برای جلوگیری از ورود روغن، آب و ذرات به سیستم.
کنترل نشتی اتصالات
بازبینی اتصالات ورودی و خروجی برای جلوگیری از افت فشار و هدررفت هوای فشرده.
کنترل عملکرد سیستم تبرید
بررسی دورهای عملکرد مدار تبرید و اجزای مرتبط برای حفظ نقطه شبنم و ظرفیت دستگاه.
Reviews
There are no reviews yet.